Применение азота в химической промышленности

Востребованность азота в химической промышленности обуславливается уникальными свойствами газа. Он применяется с целью формирования инертной атмосферы для недопущения реакции химически активных веществ с молекулами кислорода, приводящей к ухудшению параметров. Такое решение позволяет обеспечить безопасность производства и организовать строгое соблюдение технологического процесса, в частности при изготовлении аммиака.

Полезные свойства газа

Для получения азота применяется технология перегонки жидкого воздуха. На первом этапе воздух очищается от пыли, пара и других примесей. После сжижения и охлаждения он нагревается и подвергается перегонке, благодаря которой отделяется азот и кислород. Производство азота основано на разной температуре кипения газов, являющихся основными составными элементами атмосферного воздуха. Полученный с помощью специального генератора инертный газ:

• не содержит примесей, поэтому чистый, не токсичный и безопасный для персонала, обслуживающего производство;
• является полностью сухим и не накапливает пары влаги;
• не поддерживает горение;
• не воспламеняется при нагревании до высокой температуры;
• безопасный в пожарном отношении;
• отличается низкой теплоемкостью;
• невзрывоопасный, поэтому разрешен к использованию на объектах химической отрасли, к которым предъявляются особые требования безопасности.

Востребованность на производстве

Среда азота создает надежный барьер против коррозии и окисления, а также препятствует гниению (развитию бактерий). Такие свойства обуславливают широкую область использования газа на химических объектах. Азот закачивается в емкости с легковоспламеняющимися жидкостями и выполняет функцию покрывающего газа. Такое решения позволяет:

• не допустить или минимизировать процесс окисления, приводящий к потере рабочей средой своих качеств;
• надежно защитить содержимое емкости от попадания пыли и проникновения влаги, которая меняет химические свойства жидкости;
• предотвратить вредные испарения в окружающую природную среду и обезопасить персонал от вдыхания опасных для здоровья веществ;
• к минимуму риск воспламенения хранимой в специальном резервуаре жидкости от нагревания до высокой температуры или другого внешнего воздействия.

При закачивании в резервуар инертный газ образует защитный слой над жидкостью. С помощью специального оборудования постоянно поддерживается давление по мере расхода рабочей среды, а также при изменении температуры наружного воздуха. При использовании инертного газа для хранения порошков они не агломерируются, поэтому гарантируется защита от химической реакции.

В нашем каталоге представлено 3 типа оборудования

Малой производительности

Средней производительности

Большой производительности