Азот в химической промышленности

Востребованность азота в химической промышленности обуславливается уникальными свойствами газа. Он применяется с целью формирования инертной атмосферы для недопущения реакции химически активных веществ с молекулами кислорода, приводящей к ухудшению параметров. Такое решение позволяет обеспечить безопасность производства и организовать строгое соблюдение технологического процесса, в частности при изготовлении аммиака.

Наша продукция

N2

Генераторы азота

Технические характеристики Модельный ряд

Лазерная резка

Фармацевтика

Микроэлектроника

Пищевая пром-сть

Медицина

N2

Модульные азотные станции

Технические характеристики Модельный ряд

Лазерная резка

Фармацевтика

Микроэлектроника

Пищевая пром-сть

Медицина

Смотреть каталог

Полезные свойства газа

Для получения азота применяется технология перегонки жидкого воздуха. На первом этапе воздух очищается от пыли, пара и других примесей. После сжижения и охлаждения он нагревается и подвергается перегонке, благодаря которой отделяется азот и кислород. Производство азота основано на разной температуре кипения газов, являющихся основными составными элементами атмосферного воздуха. Полученный с помощью специального генератора инертный газ:

• не содержит примесей, поэтому чистый, не токсичный и безопасный для персонала, обслуживающего производство;
• является полностью сухим и не накапливает пары влаги;
• не поддерживает горение;
• не воспламеняется при нагревании до высокой температуры;
• безопасный в пожарном отношении;
• отличается низкой теплоемкостью;
• невзрывоопасный, поэтому разрешен к использованию на объектах химической отрасли, к которым предъявляются особые требования безопасности.

Узнайте стоимость оборудования

Генераторы
и модульные
азотные станции

Получить предложение

Востребованность на производстве

Среда азота создает надежный барьер против коррозии и окисления, а также препятствует гниению (развитию бактерий). Такие свойства обуславливают широкую область использования газа на химических объектах. Азот закачивается в емкости с легковоспламеняющимися жидкостями и выполняет функцию покрывающего газа. Такое решения позволяет:

• не допустить или минимизировать процесс окисления, приводящий к потере рабочей средой своих качеств;
• надежно защитить содержимое емкости от попадания пыли и проникновения влаги, которая меняет химические свойства жидкости;
• предотвратить вредные испарения в окружающую природную среду и обезопасить персонал от вдыхания опасных для здоровья веществ;
• к минимуму риск воспламенения хранимой в специальном резервуаре жидкости от нагревания до высокой температуры или другого внешнего воздействия.

При закачивании в резервуар инертный газ образует защитный слой над жидкостью. С помощью специального оборудования постоянно поддерживается давление по мере расхода рабочей среды, а также при изменении температуры наружного воздуха. При использовании инертного газа для хранения порошков они не агломерируются, поэтому гарантируется защита от химической реакции.

При использовании азота под высоким давлением обеспечивается безопасная транспортировка опасного вещества из одной емкости в другую. В азотной атмосфере, где отсутствует кислород, выполняется обработка, микширование, сушка и прочие процессы, вызывающие пагубный для химических свойств процесс окисления. Также эффективно применяется для снижения концентрации газовых смесей.

Азотом выполняется чистка (продувка) промышленного оборудования и трубопроводов от пара и кислорода, для повышения качества продукции. В результате отсутствует необходимость в дальнейшей специальной обработке полученного продукта. Азот, полученный из атмосферного воздуха с помощью предлагаемого компанией генератора, при минимальных вложениях позволяет решить множество проблем по обеспечению технологичности и безопасности химического производства.