При выборе метода обеспечения технологического процесса газом важно учитывать потребление, частоту использования и критичность операций. Предприятия сталкиваются с вопросом, что выбрать: готовые газовые баллоны или установить собственный генератор азота, который производит газ на месте. Такое решение напрямую влияет на стабильность и эффективность работы.
- Баллоны подходят для небольших объемов и кратковременных операций, когда расход газа нестабилен.
- Генератор азота оптимален для компаний с постоянной потребностью в газе, обеспечивая непрерывную подачу и контроль качества.
Принцип работы азотных баллонов и генераторов
Баллонный азот
- Газ хранится в емкостях под высоким давлением.
- Для подачи в технологическую линию используется редуктор или регулятор давления.
- Ограничения: фиксированная чистота, ограниченная вместимость, необходимость хранения и замены, возможны перебои из-за доставки.
Адсорбционный генератор азота
- Выделяет азот из воздуха с помощью технологии PSA.
- Воздух проходит через адсорберы с углеродным молекулярным ситом: кислород задерживается, чистый азот направляется в ресивер и далее в линию.
- Один адсорбер работает, второй регенерируется, используя часть газа для очистки.
- Генератор может работать круглосуточно, поддерживая высокую чистоту газа, давление и точку росы.
- Доступны установки малой, средней и большой мощности (FRAME) с автоматическим управлением, встроенными ресиверами, датчиками и возможностью дистанционного контроля.
Сравнение генератора азота и баллонов
При оценке разных вариантов сравнение генератора азота и баллонов показывает:
Параметр |
Баллоны |
Генератор |
Объем |
Ограничен размером цилиндра |
Производство на месте, объем практически неограничен |
Чистота |
Фиксирована |
Регулируется под технологические нужды |
Непрерывность подачи |
Возможны перебои |
Постоянная подача газа без остановок |
Логистика |
Доставка, хранение, замена |
Производство на месте, экономия на транспортировке |
Автоматизация |
Нет
|
Полная автоматизация и контроль процессов |
Адаптация |
Ограничена |
Подбор под нужды компании, мощности и чистоты |
Генератор обеспечивает стабильность, контроль параметров и снижает зависимость от внешних поставок, чего сложно достичь с баллонами.
Экономия на азоте для производства
Применение генератора сокращает расходы на покупку, доставку и хранение цилиндров. Экономия на азоте для производства особенно заметна в крупных компаниях с регулярным потреблением газа.
Советы по выбору оборудования:
- Определите объем и регулярность расхода.
- Учитывайте требования к чистоте газа.
- Проверьте инфраструктуру: наличие сжатого воздуха и электросети.
- Оцените критичность непрерывного потока газа для процесса.
Примеры применения
- Пищевая отрасль — упаковка продукции, продление срока хранения.
- Медицина — стабильная подача газов для лабораторий и процедур.
- Научные учреждения — чистый газ для экспериментов.
- Металлургия и термообработка — создание инертной атмосферы и предотвращение окисления.
- Лазерная резка и микроэлектроника — защита материалов от окисления.
Заключение
Для компаний с постоянным потреблением газа генератор азота обеспечивает экономию, контроль качества и бесперебойность процессов, тогда как баллоны подходят для малых объемов или эпизодического использования.
Свяжитесь с нами для консультации и подбора подходящего генератора азота. Мы доставим оборудование, проведем монтаж и пуско-наладочные работы, а также обучим персонал для безопасного и стабильного использования.