Производство азота из воздуха необходимо для использования газа в разных сферах деятельности: металлургии, горнодобывающей и нефтехимической отраслях, медицине, пищевой промышленности. В атмосфере планеты содержится около 78% азота, что делает технологию выделения газа эффективной и выгодной.
Основные технологии производства азота
Вопрос, как получают азот из воздуха, имеет три варианта ответа. Инертный газ для промышленного применения на крупных предприятиях или практического использования в лабораторных условиях получают с помощью криогенной, адсорбционной или мембранной технологии.
Криогенное разложение воздуха
Основано на разнице в температуре кипения составляющих компонентов воздуха.
Адсорбционная технология
Разделение воздуха на азот и кислород происходит за счет разницы размеров молекул.
Мембранный способ
Сжатый воздух разделяется на составные компоненты с помощью полимерных мембран.
Криогенная технология применяется более 100 лет. В основе процесса лежит сжатие поступающего атмосферного воздуха до необходимого уровня давления. Из полученной смеси удаляются влага, различные твердые примеси и углекислый газ. После обратного расширения очищенный воздух постепенно охлаждается и переходит в жидкое состояние. При температуре -196 °C из смеси извлекается азот. Криогенный метод может применяться для производства азота и кислорода из воздуха, если предприятию требуется разделение воздушной смеси на несколько компонентов.
Адсорбционные установки состоят из емкостей, наполненных молекулярными ситами. При подаче в емкости воздушной смеси большая часть молекул азота проходит через адсорбент, а кислород оседает на молекулярных ситах. Дополнительное осушение позволяет получить инертный газ, очищенный до уровня 99,9%. Чем меньший уровень очистки азота требуется, тем проще и дешевле будет оборудование в обслуживании.
Производство азота из воздуха мембранным способом похоже на адсорбционную технологию. В емкостях цилиндрической формы размещаются фильтры из специальных полимерных материалов. При подаче сжатого воздуха в систему сквозь волокна проходят молекулы воды, водорода и гелия. Кислород также проникает сквозь полимерные материалы, но с меньшей скоростью. На внутренних поверхностях волокон концентрируются молекулы азота, которые впоследствии осушаются и используются по назначению.
Оборудование Оксимат для генерации газов
Оксимат подбирает оборудование под параметры производства: требуемый газ, чистоту, производительность, давление, режим работы и условия размещения. Для разных задач применяются генераторы, модульные станции и комплексные решения.
Достоинства адсорбционных установок для изготовления азота
Выделение азота из воздуха любым из указанных методов позволяет добиться высокого качества смеси, применимой в производственных целях. Наиболее востребованными на рынке являются установки адсорбционного типа.
К преимуществам данной технологии и устанавливаемого оборудования можно отнести:
Простую эксплуатацию
Установку можно оперативно запускать и отключать, а также использовать функцию дистанционного управления.
Качественное разделение воздуха
Воздушный поток разделяется на молекулы азота и кислорода.
Небольшое потребление электроэнергии
Оборудование отличается минимальными эксплуатационными расходами.
Автоматическую регулировку работы
Система может работать в автоматическом режиме, при этом оператор при необходимости выполняет оперативную перенастройку.
Вопрос, как получают азот из воздуха, имеет три варианта решения. Оптимальным по совокупности затрат и качеству полученного газа часто становится адсорбционная установка.
В нашей компании Оксимат можно подобрать оборудование для производства азота из воздуха под параметры конкретного производства. Сотрудники компании выполняют монтаж и пусконаладку, а также предоставляют гарантию на работы и установленную технику.
Нужен генератор азота под ваш технологический процесс?
Оставьте заявку, и специалисты Оксимат подготовят предложение с учетом требуемой производительности, чистоты газа, давления и особенностей вашего объекта.
Получить коммерческое предложение
Время прочтения: 03:07
