Азот активно используется в электронной промышленности, в первую очередь — как подушка в процессе пайки при создании плат. Азот имеет более высокую температуру плавления, чем традиционные материалы, и лучшую теплопроводность, чем атмосферный воздух. Это позволяет улучшать результаты пайки любым методом. Также этот газ применяется для создания рабочей воздушной среды для организации процесса хранения электронных компонентов.
Преимущества использования азота в электронной промышленности:
Что касается самого процесса пайки, то применение азота приводит к уменьшению окисления припоя, экономии флюса и более высокой точности волны.
Газ для этих целей производится генераторами азота. Сверхчистый N2 с чистотой от 99.995% и выше извлекается из сжатого воздуха специальными сорбентами, работающими по принципу углеродного молекулярного сита. Для непрерывного производства азота используется две адсорбционные колонны — пока в одном из них проходит процесс адсорбции, в другом идет регенерация сорбента. Извлеченный азот собирается в накопительной емкости и расходуется впоследствии в необходимых количествах в работе. Установка ориентируется на давление в азотном ресивере, и работает автоматически.
Современными производителями предлагаются азотные установки в нескольких вариантах исполнения, от кабинетных моделей, размещаемых в лабораторном шкафу, до крупноформатного оборудования. Техника комплектуется сенсорной или традиционной системой управления, дисплеем и электронными датчиками для контроля нескольких рабочих параметров: давления газа, его чистоты, точки росы и т. д. Многие модели генераторов азота могут управляться посредством удаленного подключения.
Комплект генераторной азотной установки для применения в электронной промышленности включает в себя:
Концентрация газа, %: 99.9999
Производительность по азоту, Нм3/час: 11.92
Точка росы азота: - 70